風機時，經常會出現一些故障問題，如突然停止運轉、噪音大等。為了不影響后續工作，如果出現一些故障，用戶必 須注意及時處理和解決。下面簡單介紹一下風機有哪些常見的故障，如何處理。

1、風機的主軸變形:通常我們在使用風機的時候，有些設備長時間使用后會出現主軸變形的現象。您可以使用以下方法來處理風機。

(1)制定出故障的應急計劃，停電時要注意使用情況。

使風機輔助傳動，使風機在低溫下能夠保證葉輪和主光軸的受力均勻。

停車后應及時打開檢修門，進行強制降溫。

(4)在風機入口處增加一個煙氣溫度檢測儀，便于控制。

2、風機內氣體泄漏

(1)在不拆卸風機的情況下，增加一個簡單的填料密封。填料密封由一段填料、兩個壓緊件和兩個四個半圓形工件組成。

將標有機殼字樣的兩個工件套在軸上，并且凹槽朝向軸承箱的方向焊 接 成一個圓圈。

(3)拆卸風機外殼、葉輪和移動傳動組，安裝新的填料密封或機械密封。這種方法的優點是可以選擇新的密封類型，安裝規范，但工作量大，耗時多。

(4)將標有外殼字樣的環焊 接在外殼上，注意環的內圓應等于傳動軸的間隙。

(5)將兩個壓緊件的螺栓六角頭分別焊 接在外殼上，使壓緊件的一端可以壓在環上。剪下一個盤根纏繞在圓圈凹槽中，擰緊壓緊件的螺母，使其一端壓緊圓圈。

(6)傳動軸上還設置了兩個沒有標記外殼字樣的半圓形工件，凹槽向外殼方向焊 接成一個環。這樣，傳動軸穿過兩個環，凹槽相對。

3、風機傳動部件磨損

這是一個經常出現的設備問題，包括風機軸承位置、軸承室磨損、風機軸承位置磨損等。針對上述故障，傳統的維護方法包括堆焊、熱噴涂、電刷渡等。，但都有一些缺點:補焊高溫產生的熱應力不能完全去除，容易造成材料損壞，導致零件彎曲或斷裂。

4、風機葉輪鉚釘頭磨損

磨損的鉚釘頭部可以通過壓緊葉輪體和輪轂，通過電焊堆焊回到原來的正常狀態。如果鉚釘孔容易出現疲勞裂紋，可以用整個未使用的新焊條焊 接修復裂紋，但要注意以葉輪軸線為中間對稱，在裂紋處留下剩余的焊條，然后用新焊條修復相對稱的鉚釘孔裂紋。焊 接后剩余的焊條與對稱鉚釘修復時剩余的焊條長度相同，以保證焊 接修復的重量相等。