工業風機以其成本低、能耗低、節能美觀等優點深受廣大消費者的喜愛。它們通常以吊機的形式使用，但它們每天都在運行，因為它們長時間懸掛在空中。此外，由于一些特殊的工作環境，對工業風機的材料和焊接工藝有很高的要求。工業風機的材料主要是鎂鋁合金，需要采用高焊接速度的焊接方法。今天，制造商將介紹一般工業風機的焊接技術。

一、攪拌摩擦焊接

攪拌摩擦焊接的結構是將特殊形狀的攪拌頭插入焊接部分。通過攪拌頭的高速旋轉和工件之間的攪拌摩擦，摩擦產生熱量，使零件的金屬處于熱塑性狀態。在攪拌頭的壓力下，它從零件的正面流向背面，使焊接結合。攪拌摩擦焊接過程中沒有金屬溶解。這是一個固態連接過程，焊接過程中沒有焊接缺陷。

與傳統的焊接方法相比，攪拌摩擦焊接具有良好的接頭性能，無飛濺和煙塵，無需添加焊絲和保護氣體。由于固相焊接技術，加熱溫度低，焊接熱影響區域的微觀結構變化小。例如，穩定相基本保持不變，這對高空平衡所需的工業風機葉片非常有利。

焊接后殘余應力和變形較小，薄鎂鋁合金焊接后幾乎沒有變形。與普通攪拌摩擦焊相比，它可以直接焊接和角焊，不受軸部零件的限制。傳統的鎂鋁合金焊接工藝需要在48小時內去除表面氧化膜進行加工，而攪拌摩擦焊接工藝可以在焊接前去除油污，裝配要求不高.

二、激光焊接

與傳統焊接技術相比，激光焊接技術是近10年來發展起來的一項新技術，具有功能強、可靠性高、無真空條件、效率高等特點。

具有功率密度大、總線能量低、熔融深度大、熱影響區小、焊接變形小、速度快、工業自動化方便等優點.

它可以提高加工速度，大大降低熱輸入，提高生產效率和焊接質量。與工業風機葉片的批量生產相比，機架制造商可以大大提高生產效率。與接觸焊接相比，激光焊接不需要電，降低了工時和成本；電子束焊接不需要真空氣氛，可以選擇保護氣體和壓力。焊接工件的形狀不受電磁影響，也不會產生x射線。

三.電子束焊接

1、電子束焊接是指利用工件接頭在真空環境中產生的熱能，利用聚集的高速電子流熔化焊縫金屬的焊接方法。.

2、電子束作為焊接熱源沖擊工件的突出特點是功率密度高、穿透能力強、速度快、可控性好、保護效果好。對于鎂鋁合金電子束焊接，高能量密度可以大大降低熱影響區域，提高焊接接頭強度，避免熱裂紋等缺陷。

3、由于能量密度高，可焊接貫通力強、焊接困難的鎂鋁合金厚板。與傳統的弧焊鎂鋁合金相比，電子束焊接的能量密度比激光焊接高3-4個數量級，這是另一種高能密度焊接工藝。因此，焊接接頭的熱影響區很小，其強度遠高于傳統的焊接方法。