針對離心風機葉輪腐蝕問題，分析原因，提出處理方法。

雙曲線值為 1.1。

存在的問題。

機械腐蝕是化工企業生產zui的一大難題。由于生產介質特殊，設備經常受到各種化學元素的腐蝕，主要接觸的是氯化氫氣體。生產中的機械設備和各種管件腐蝕嚴重，離心風機葉輪腐蝕嚴重。離心鼓風機的葉輪暴露在含有大量水分的氯化氫氣體中。葉輪由鉻鎳制成，但腐蝕程度每次都越來越嚴重。 3~6mm厚的鉻鎳刀片，薄如紙，環境和制造工藝。

雙曲線值為 2。雙曲線值為 2。

防腐蝕方法。

離心風機葉輪表面剛剛涂了470樹脂，但從運行的角度來看效果不是很好。

幾天后，離心風機的振動值達到10~20mm/s的幅度，嚴重影響了生產。

根據生產現場的實際情況，對離心風機葉輪的防腐進行了重新探索。根據生產工藝、介質和溫度、離心風機葉輪的直徑和轉速，具體防腐方法如下。

(1)首先對葉輪進行拋光、噴砂處理。

(2)在葉輪體上均勻涂抹901或470樹脂，用聚酯布將葉輪表面和葉輪葉片粘合。

(3)在滌綸布上再均勻涂上901或470樹脂，用碎玻璃氈粘合。粘接面應平整。

(4)在粘合的短氈上均勻涂抹984或470樹脂，對準滑石粉槽，用玻璃布粘合。

(5)zui涂有984或470樹脂，是滑石粉罐的相應材料。

方法上述防腐離心風機固化后，3～6小時后（視環境溫度而定），粘合的防腐材料完全干燥，同時回收葉輪轉子部分和風機外殼.恢復后，對離心鼓風機進行全 面檢查。確認無誤后，通過在線測試進行動平衡測試，安裝動平衡器的速度探頭，與振動探頭連接。

然后根據葉輪直徑、轉向方向和動平衡指示的角度計算配重的數量和位置。一般直徑小于1200mm的葉輪配重為20～30克，直徑1200～1800mm的葉輪配重為60～80克，直徑大于1800mm的葉輪配重為90克~ 120 克。當振動值達到3~5mm/s且合格時，動平衡運行完成，離心風機進入正常運行狀態。離心風機葉輪的生產和使用發生了很大的變化，減少了維修次數和維護成本。短嘴也可使用30～60天。