離心防爆風機機械設備的腐蝕是化工企業生產的主要問題。因為是特殊的制造介質，所以裝置經常會被各種各樣的化學元素腐蝕。主要接觸的是機械裝置和各種管道接頭在錄化氫氣體生成過程中的激烈腐蝕，以及離心防爆風機的強烈腐蝕。螺旋槳。離心風扇的葉輪 暴露在錄化氫氣體中，水分多，葉輪的材質是鉻鎳，腐蝕的程度越來越嚴重。3～6mm的厚度有時會和紙一樣薄。面對嚴峻的環境和生產技術狀況，我們將繼續探索總結如下的經驗。

當初，離心防爆風機表面用470樹脂進行了涂層，但是從動作條件來看效果不太好。幾天后，離心防爆風機的振動值達到10-20mm/s的幅度，對生產產生了嚴重影響。根據制造過程中的介質和溫度以及離心防爆風機的葉輪直徑和速度，具體的防食方法如下。

1.1。首先，離心防爆風機對腐蝕的葉輪進行研磨并進行穿孔

2.2。 將901或470樹脂均勻分布在葉輪主體上，將葉輪表面和葉輪膜用聚酯布粘在一起。

3.3。 將901或470樹脂再次均勻地展開到聚酯布上，用玻璃碎末墊粘合。粘合面必 須是平的。

4.4。將984或470的樹脂均勻地展開在粘在一起的喬普德斯特拉特墊上，用玻璃纖維布粘在一起。

5.5。根據滑石粉的槽涂抹984或470樹脂層。通過上述方法對離心風扇進行防銹處理后，將粘附的防銹劑完全干燥后3～6小時后（根據周圍溫度），再次安裝螺旋槳部分。同時，再次安裝離心防爆風機的外殼。重新安裝后，確認詳細內容，確認離心防爆風機。確認后，動作平衡測試分為在線測試和離線測試。使用在線測試，動態平衡器的旋轉速度探 頭和振動探 頭被正確安裝和連接。

接著，根據螺旋槳的直徑、旋轉方向及動態平衡所示的角度計算重量和位置，發現直徑小于1200mm的螺旋槳需要增加20～30g，直徑增加1200～1800 mm，60-80g。1800mm以上時添加90～120g。在振動值達到3～5mm/s之前，會被認定。此時，動態平衡運行完成，離心防爆風機進入正常運行狀態。離心感應發動機發動機的制造和使用大幅改善，維護和維護的成本降低，可使用30-60天。