為了便于后傾不銹鋼離心風機及其系統的穩定運行，后傾不銹鋼離心風機及其系統的設計應滿足后傾不銹鋼離心風機高 效點附近系統所需的流量和壓力條件。

但在長期運行中，由于葉片變形和管道阻力增 大，后傾不銹鋼離心風機的效率會逐年下降，電機的功耗也會增加。

同時，風記錄和風壓也會在一定程度上降低，終導致無法滿足系統運行的要求。以某煉鋼廠的后傾不銹鋼離心風機為例，1999年對后傾不銹鋼離心風機的性能進行研究時，后傾不銹鋼離心風機的效率約為百分之70。

2004年，在轉爐和除塵系統改造前，對倒置式不銹鋼離心風機進行了性能試驗。

后傾不銹鋼離心風機的實測效率僅為百分之51，電機輸出功率由2298kw提高到2582kw。按每年運行8000小時計算，年耗電量約為220萬千瓦。

此外，風記錄和風壓也有一定程度的降低，已不能滿足新增轉爐的除塵要求。除塵后需增加一臺不銹鋼離心風機。

對于這種大功率倒置式不銹鋼離心風機，必 須利用倒置式不銹鋼離心風機的性能測試技術來跟 蹤其流量、壓力和效率，對效率低下的倒置式不銹鋼離心風機應及時維修和更換。

建立后傾不銹鋼離心風機設備運行效率的有效監控機制，杜絕能源浪費。

例如，某機組熱風系統原設計風量為46000nm/h，經過技術改造和優化后，系統所需風量降至28000nm/h左右，節約了能源。

然而，在機構改 革的同時，系統中的后傾不銹鋼離心風機沒有進行相應的調整。只有通過降低系統中的閥門來減少風量，熱風系統中所有后傾不銹鋼離心風機都會出現“大馬車”，后傾不銹鋼離心風機不穩定。特別是，爐內兩臺逆流不銹鋼離心風機的工作點接近“喘振點”，導致頻繁故障。

2005年，對后傾不銹鋼離心風機進行了改進。通過對倒置式不銹鋼離心風機的性能測試，確定了倒置式不銹鋼離心風機的工作點，并在此基礎上重新選擇了一種適合當前工況的低風壓倒置式不銹鋼離心風機。擴大了后傾不銹鋼離心風機的安 全運行范圍。既保證了倒置式不銹鋼離心風機的安 全運行，又節約了能源。

有利于后傾不銹鋼離心風機和管網系統的有效配置。后傾不銹鋼離心風機總是與其管網系統一起工作。在后傾不銹鋼離心風機獲得外部功率后，壓力上升與流星之間的關系按照后傾不銹鋼離心風機性能曲線所呈現的規律變化。當氣體通過管網時，壓力上升與流量之間的關系遵循管網的特性曲線。

因此，后傾不銹鋼離心風機的氣流感知完全等同于管網的氣流感知。同時，后傾不銹鋼離心風機產生的部分總壓用于克服管網中的阻力，一部分轉化為管網出口Ft處氣流的動能。

后傾不銹鋼離心風機的有效功率與后傾不銹鋼離心風機的總壓力成正比。當管網的靜壓部分